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非標定制·大型檢驗設備

適用于科研單位、質檢機構、大專院校等場景

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溫控范圍:
-60~+150 ℃
內容積:
1500L
壓力范圍:
常壓~0.5kPa
噪音指標:
≤75dB(A)
溫度均勻度:
≤ 2.0℃
定制熱線:18024378065
產品詳情
01技術規格書Product introduction

主要技術參數

高低溫低氣壓試驗箱

測試環境條件

環境溫度為 25℃、相對濕度≤85%RH、試驗箱內無試樣(除特別說明外)、

氣壓(86106kPa 條件下。

內容積

1500L

內箱:

1000W×1000H×1500D mm

外箱:

1400W×2340H×2690D mm(參考,以實際設計為準)

注:尺寸不包括突出部位

溫度范圍:

-60~+150 ℃

壓力范圍:

常壓~0.5kPa

 

 

壓力與對應高度對應表(僅供參考)

 

 

設定壓力(kPa

對應高度(m

 

1.09

30500

 

2.75

24400

 

4.43

21350

 

11.68

15250

 

18.8

12200

 

30.06

9150

 

46.54

6100

 

57.3

4550

 

69.66

3050

溫度波動度:

≤ 1.0℃(常壓、空載)

溫度均勻度:

≤ 2.0℃

溫度過沖

≤ 5.0℃

壓力偏差:

≤±2kPa (≥40kPa 時)

≤±5% (2~40kPa 時)

≤±0.1kPa(≤2kPa 時)

符合國標 GB/T 10590-2006

 

升溫時間:

降溫時間:

-60℃~+150℃,約 70min(空載、常壓)

+150℃~-60℃,約 100min(空載、常壓)

 

噪音指標

≤75dB(A)(大門前 1m、離地高度 1.2m 處,自由空間中)

02產品特點Product introduction

產品特點

控制系統

(1)節能控制 獨立的冷端和熱端 PID 調節,熱量和冷量均可連續調節,避免了制冷量和加熱量相互抵消而造成的能源浪費;

(2)數據記錄功能:具有帶電池保護的 SRAM,可保存設備的設定值、出力值、采樣值及采樣時刻的時間,可在屏上手指觸摸實時滑動觀察數據;

(3)準確度 精密控制:溫度 0.01℃;相對濕度:0.1%RH;壓力:0.01kPa;時間 0.1min;

(4)提供 USB 接口:記錄運行中的溫度值,可以上下載各種參數和組信息;

(5)帶菜單引導界面的彩色觸控面板;

(6)可通過因特網或內聯網進行遠程監測和控制(選購);

(7)主要電氣元件(如控制器、斷路器、交流接觸器、固態繼電器、熱過載繼電器、開關電源、中間繼電器、溫度熔斷器)采用國際知名品牌的零部件;

(8)多重獨立超溫保護;

(9)樣品電源控制;

(10)完善的保護系統設計;

(11)簡體中文菜單

制冷系統

(1)主要制冷元件(如壓縮機、油分離器、干燥過濾器、電磁閥、排氣壓力調節閥、壓力繼電器)采用國際知名品牌的零部件;

(2)壓縮機結冰的預防;

1)優化制冷系統匹配;

a. 能發揮壓縮機制冷能力;6 / 14

b. 冷量分級設計;

c. 控制器按需調節制冷量;

2)做好低溫管道、閥門和制冷元件的保溫;

(3)采用效率油分離器和效率分油設計;

(4)采用環保制冷劑;

(5)減振、降噪設計;

1)選用低噪音/振動的元件:如美國谷輪渦旋壓縮機/德國博客半封閉壓縮機、冷卻風扇;

2)采用減振措施:壓縮機安裝腳加裝彈簧墊或者橡膠墊,制冷管路采用彎管、減震塊、固定措施,以減少振動傳遞。

結構

(1)門上設置觀察窗(300x300mm),方便觀察室內試驗樣品狀況;

(2) 設置照明燈一盞。

03結構特征Product introduction

結構特征

承壓方式

外承壓

主箱體保溫圍護結構

 

(1)外壁材料:10mm 厚 HRS 鋼板(加強筋采用 5mm 鋼板);

(2)內壁材料:不銹鋼板 SUS304 1.5mm;

(3)保溫材料:高密度硬質聚氨酯泡沫+高密度玻璃纖維。

承壓結構

(1)外箱體:外承壓箱內側焊接環型密閉槽型筋鋼板;

(2)箱體后壁:豎排槽型筋鋼板;

(3)大門:格狀均布筋鋼板;

(4)箱門框、大門框:不銹鋼。

密封結構

(1) 拼板、角焊:內外雙面焊接,確保密封不漏,螢光粉涂色檢查焊縫密封狀況;

(2) 箱門框:外承壓專用硅橡膠條及 9 字型硅橡膠條;

(3) 觀察窗、引線孔及箱體構件法蘭采用合金不銹鋼焊條焊接, 螢光涂色檢漏;

(4) 法蘭接口采用O型橡膠圈密封;

(5) 抽真空:采用抽真空檢漏以檢查箱體密封性能,同時檢驗箱體承壓強度和真空機組配置能力。

工藝措施

(一)焊縫

(1)拼板:雙面埋弧自動焊;

(2)焊筋:CO2送絲焊;

(3)其余焊縫:手工電弧焊,用 T507 碳結構焊條或合金不銹鋼焊 條;

(二)箱門框、大門框機械加工

(1)T615K 臥式鏜床,一次性裝夾加工,不平度為 0.2,光潔度6.3~3.2;

(2)鑄鐵平尺研磨(金剛沙) 光潔度 1.6~0.8;

(3)拋光:不平度為 0.2,光潔度 0.2;

(4)孔洞加工:劃線后用 T615K 臥式鏜床加工;

(三)表面處理

(1)構件制作:校平;

(2)焊裝拼接:拼板→焊筋→校平→拼焊成箱,大門焊裝后作內應力消處理;

(3)噴丸處理:淬硬鋼丸;

(4)涂氧化富鋅底漆(附著力好、耐高溫、陰極保護);

(5)箱門框、大門框及各孔洞機械加工;

(6)焊裝法蘭、接口、管件;

(7)涂氧化富鋅底漆;

(8)底部涂面漆;

(9)裝合大門

(10)封堵孔洞;

(11)整箱抽真空檢漏;

(四)外箱防腐措施:富鋅底漆、犧牲陽極保護。

內承壓箱門

單開鉸鏈門(左鉸鏈,右把手),配觀察窗 W300mm×H300mm、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置。

空氣調節通道

 

(1)常壓和氣壓較高時(具體數值由試驗確定)箱內空氣采用強制通風的方式實現冷或熱交換以保證溫度/濕度的均勻分布;

(2)風機位于內箱通道,驅動電機置于承壓箱外,其間的動力傳遞機構與承壓箱體間采用動密封方式(磁流體裝置)。

試驗室體標配

外接壓力測試接口 1 個、手動充氣閥 1 個。

控制面板

溫度、氣壓控制顯示屏、超溫保護設定裝置、運行指示燈、故障指示燈

機械室

制冷機組、真空機組、通風機、配電控制柜。

配電控制柜

散熱風機、配電板、試樣試驗端子、通訊接口、總電源漏電斷路器。

加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器+壁式加熱器(輻射換熱)

控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器)。

電源線孔及排水孔

位于箱體背面。

04應用場景Application scenarios

高低溫試驗箱用于工業產品高、低溫的可靠性試驗。對電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關產品的零部件及材料在高、低溫循環變化的情況下,檢驗其各項性能指標。

05產品圖展示Product map display
擁有19載行業經驗 實力雄厚  經驗豐富

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公司總部占地面積20000多平方,建筑面積15000多平方,廠房面積8600平方。

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非標定制

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根據客戶的行業進行專門定制

客戶可提出具體設備需求性能來進行非標定制

設備適用于科研單位、質檢機構、大專院校等等

資質認證

Qualification

產品符合ISO、AATCC、ASTM、DIN、EN、GB、BS、JIS、ANSI、UL、TAPPI、IEC、VDE等權威標準,質量保證。

2020年底通過了質量、服務、誠信AAA企業、中國自主創新企業、廣東省創新、創優質量品牌雙承諾單位、中國精密儀器制造行業快速成長型企業、廣東省品牌認證。

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